在交工前根据垫板数量和线路坑 洼情况
2019-10-26 20:32
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8 整治空吊板和平整轨面。初期应先起道垫砂,使道床饱满密实,防止宽枕串动;轨道基本稳定后,可采用垫砂和枕上垫板相结合整平轨面。整治较大坑洼,以 垫砂为主;找平小坑和垫砂不足时,可在轨下垫板调平,垫板总厚度不得大于10mm,使用大调高量扣件时,不得大于25mm,在交工前根据垫板数量和线路坑 洼情况,撤出垫板,用垫砂起道整平。竣工验收时,垫板总厚度不得大于6mm。

1 垫砂用小碎石,材质符合现行碎石道碴技术条件一级道碴。

2 混凝土宽枕轨道铺设前,应分别按本规范2.0.10和2.0.11条要求测设线路中桩和水平桩。

11 两次垫砂起道的间隔时间,宜不少于7d。垫砂整道作业完成,轨道稳定后,应及时将道床面按设计填封。

4 组装轨节或人工铺设时,同一轨节宜选用同厚度的混凝土宽枕。

3 混凝土宽枕轨道道床断面选型、分层厚度、材料性能、工艺要求等应符合设计规定。当采用碎石道床时,底层道碴应压实,可按8%的压缩率控制,要求碴面 大致水平无凹凸;曲线地段的外轨超高,应由底层道碴调整。面碴带应铺设平整,不得有波浪形和三角坑,并按要求尺寸做出中间凹槽,碴面高程应符合设计要求, 允许偏差为5mm。

6 混凝土宽枕宜用机械吊铺,整排铺设轨节时,应严格掌握中线,偏差值不得大于10mm,确认无误后再落地就位。散铺混凝土宽枕时,除正确对中外,尚应 严格操作使各枕垂直中线,间距正确;铺足一排轨节混凝土宽枕后,应立即铺轨与前排轨节连接,同时校验前端接头是否处于枕孔中间。

7 铺设后,应及时整正轨道方向,方正轨枕、拧紧扣件、整治空吊板,通车5~10d后,应将扣件复拧一遍。

9 垫砂起道,宜采用特制的宽枕起道养护平车。用起道机起道时,枕端一次起高量,单股起高不得大于80mm,双股不得大于60mm。

轨节或散枕落地后,如位置不正确,应吊起重新就位,不得采用就地移动的办法正位。连接轨节时,不得在钢轨接头处垫碴调正高程。

3 一次起道垫砂后,应待道床稳定,再行下次起道作业。

2 撤砂应均匀,一次垫砂厚度不得大于20mm。

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